裝配式成品支吊架的主要特點(diǎn)
空間布局:優(yōu)化的槽鋼截面,單個托臂截面高度小,重量輕,抗壓承載力高,電纜托臂上方槽口可任意位置固定電纜,下方背孔可以做二次擴(kuò)展安裝時使用,不影響原來的結(jié)構(gòu),已不需要再次安裝支架,相當(dāng)于原來的容量可以擴(kuò)大1.5-2倍,滿足后期城市電力擴(kuò)容的需要。單個托臂比傳統(tǒng)的支架少1cm-4cm,有效增加了管廊上下排布空間,托臂間距可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行上下微調(diào),調(diào)節(jié)精度為3mm。
施工環(huán)境:對施工環(huán)境無要求,無需焊接鉆孔,不產(chǎn)生噪音、粉塵、不會引發(fā)火災(zāi),僅需要一把扭力扳手即可將管廊所有支架安裝完畢,不要任何機(jī)電設(shè)備,也不需要后續(xù)安裝措施費(fèi)。
維護(hù):后期管道維護(hù)方便,可對管線需要進(jìn)行任意拆裝組合。
表面處理:熱浸鍍鋅,最小鋅層厚度60μm,根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)55μm的熱浸鍍鋅層在正常環(huán)境下可防腐80年,理論上防腐可達(dá)一百年。熱浸塑處理,防腐性能更加優(yōu)異,在陰暗潮濕環(huán)境可永久不腐蝕。
安裝方式對比
裝配式成品支架組合式安裝,工序簡單,質(zhì)量穩(wěn)定,預(yù)埋槽道通過鋼絲、鐵釘、焊接等方式分別與木模板和鋼模板進(jìn)行有效連接。
托臂系統(tǒng)和排架系統(tǒng)通過槽鋼鎖扣和六角螺栓將各種連接件與槽鋼相連接。
支架裝配時應(yīng)先整型后再用扭力扳手上緊六角頭螺栓,支吊架調(diào)整后,各連接件的六角頭螺栓螺紋部位必須帶滿,M12螺栓鎖緊扭矩為45Nm,防止松動。支架安裝完成后可以隨時調(diào)整和拆卸,槽鋼可以上下微調(diào),調(diào)節(jié)精度為3mm,有效的保證支架的均勻受力,管卡和電纜卡左右可以微調(diào),微調(diào)精度為2mm,徹底解決安裝過程中中心定位不精確的問題。
傳統(tǒng)焊接方式在安裝調(diào)試過程中很難解決放線定位精確的問題。支架固定后,管道一般直接擱在支架型鋼上,安裝要求管道與支架接觸點(diǎn)必須依據(jù)管道走向及坡度在同一直線上,否則會造成支架承載不均勻。